SPC és l'abreviatura de Stone Plastic Composites.La matèria primera principal és la resina de clorur de polivinil.Es fa mitjançant una màquina d'extrusió combinada amb un motlle en T per extruir el substrat SPC, utilitzant una màquina calandradora de tres o quatre rodets per escalfar i laminar la capa resistent al desgast de PVC, la pel·lícula de color de PVC i el substrat SPC respectivament.El procés de producció no utilitza cola en absolut.
Matèria primera del sòl SPC:
PVC 50 KG
Carbonat de calci 150KG
Estabilitzador calci zinc 3,5-5KG
Pols de mòlta (zinc calci) 50
Àcid esteàric 0,8
ACR 1.2
Cera PE 0,6
CPE 3
Modificador d'impacte 2.5
Negre de carboni 0,5
Punts clau de la recepta
1.Resina de PVC: utilitzant el mètode d'etilè cinc tipus de resina, la resistència a la resistència és millor, la protecció del medi ambient.
2. Finesa de la pols de calci: com que la proporció d'addició és gran, afecta directament el cost de la fórmula, el rendiment de mecanitzat i el desgast del barril de cargol i el rendiment del producte, de manera que no es pot seleccionar la pols de calci gruixuda, i la finesa de la pols de calci és beneficiosa per a 400-800 malles.
3. Lubricació interna i externa: tenint en compte que el temps de residència a alta temperatura de l'extrusora és llarg, així com el rendiment del material i els factors de força de despullat, es recomana utilitzar cera d'alt rendiment per controlar la menor quantitat d'ús i l'ús. de diferents ceres per satisfer els requisits de lubricació inicials, mitjà i llarg termini.
4.ACR: a causa de l'alt contingut de pols de calci al sòl SPC, els requisits de plastificació són alts.A més del control del tipus de cargol i la tecnologia de processament, s'han d'afegir additius per ajudar a plastificar i assegurar que la massa fosa tingui una certa resistència i una certa ductilitat en el procés de calandrat.
5. Agent d'enduriment: el sòl no només necessita una baixa taxa de contracció, una bona rigidesa, sinó que també necessita una certa duresa, rigidesa i tenacitat per equilibrar-se, per garantir la fermesa del bloqueig, no suau a alta temperatura, i mantenir un certa duresa a baixa temperatura.La duresa del CPE és bona, però l'addició d'un gran nombre de còpies redueix la rigidesa del PVC, la temperatura de suavització de Vica i condueix a una taxa de contracció més gran.
6. Agent contra la contracció: comprimiu la bretxa de partícules entre els materials de PVC per reduir la contracció causada per la temperatura
7, la cera PE no només és un lubricant i té un efecte de dispersió, sinó que la quantitat d'influència general de l'equilibri de la lubricació interna i externa i la força de fusió canvien i augmenten la contracció dels productes i redueixen la força de despullat, els productes es tornen trencadissos.
8. Reciclatge: intenteu utilitzar els materials de reciclatge de producció de l'empresa i el reciclatge de postprocessament.
Nota: barreja de trituració per lots neta, no humida, després de la mòlta.En particular, el material reciclat de la ranura tallada s'ha de barrejar amb la pols de mòlta en proporció per formar un cicle de material de retorn tancat.Cal ajustar la fórmula del procés de la mostra quan la quantitat de realimentació canvia molt.El procés de producció no utilitza cola en absolut.
Hora de publicació: 09-nov-2022