productes

Resina de PVC per a sòls de vinil rígid SPC,
Resina de PVC utilitzada per a sòls SPC, Quin tipus de resina de PVC s'utilitza per als sòls de vinil rígid SPC?,
La resina de PVC es pot processar en diversos productes plàstics.Es pot dividir en productes tous i durs segons la seva aplicació.S'utilitza principalment per produir làmines transparents, accessoris per a canonades, targetes d'or, equips de transfusió de sang, tubs tous i durs, plaques, portes i finestres.Perfils, pel·lícules, materials d'aïllament elèctric, jaquetes de cable, transfusions de sang, etc.

Aplicació

Tubs, placa transparent dura.Pel·lícules i fulles, registres fotogràfics.Fibres de PVC, bufat de plàstics, materials aïllants elèctrics:

1) Material de construcció: canonades, xapes, finestres i porta.

2) Material d'embalatge

3) Material electrònic: cable, filferro, cinta, cargol

4) Mobles: material de decoració

5) Altres: material de cotxe, aparell mèdic

6) Transport i emmagatzematge

paquet

Bosses de paper kraft de 25 kg folrades amb bosses de teixit PP o bosses de jambo de 1000 kg 17 tones/20GP, 26 tones/40GP

Enviament i fàbrica

Tipus

Matèria primera per a sòls de vinil rígid SPC

PVC 50 KG

Carbonat de calci 150KG

Estabilitzador calci zinc 3,5-5KG

Pols de mòlta (zinc calci) 50

Àcid esteàric 0,8

Cera PE 0,6

CPE 3

Modificador d'impacte 2.5

Negre de carbó 0,5

Receptes essencials

1 resina de PVC: utilitzant el mètode d'etilè cinc tipus de resina, la resistència és millor, la protecció del medi ambient.

2. La finesa de la pols de calci: com que la proporció d'addició és gran, afecta directament el cost de la fórmula, el rendiment del processament i el desgast del barril de cargol i el rendiment del producte, de manera que no es pot seleccionar la pols de calci gruixuda. , i la finesa de la pols de calci és beneficiosa per a 400-800 malles.

3. Lubricació interna i externa: tenint en compte que el temps de residència a alta temperatura de l'extrusora és llarg, així com el rendiment del material i els factors de força de pelat, es recomana utilitzar cera d'alt rendiment per controlar la menor quantitat d'ús i l'ús. de diferents ceres per satisfer els requisits de lubricació inicials, mitjà i llarg termini.

4.ACR: a causa de l'alt contingut de calci del sòl SPC, els requisits de plastificació són alts.A més del control del tipus de cargol i la tecnologia de processament, s'han d'afegir additius per ajudar a plastificar i assegurar que la massa fosa tingui una certa resistència i una certa ductilitat en el procés de calandrat.

5. Agent d'enduriment: el sòl no només necessita una baixa taxa de contracció, una bona rigidesa, sinó que també necessita una certa duresa, rigidesa i duresa que s'equilibren entre si, per garantir la fermesa del bloqueig, no suau a alta temperatura i mantenir un certa duresa a baixa temperatura.La duresa del CPE és bona, però l'addició d'un gran nombre de còpies redueix la rigidesa del PVC, la temperatura d'estovament de Vica i condueix a una taxa de contracció més gran.

6. Dispersant: a causa de més components, i la proporció afegida de carbonat de calci és relativament gran, de manera que el tractament de dispersió d'infiltració de carbonat de calci i la dispersió de components és molt important.La dispersió no només pot millorar el rendiment del processament, sinó també millorar el rendiment del producte, millorar el cicle de demolició, reduir i retardar el desgast del canó del cargol.

La cera PE no només és un lubricant, sinó també una dispersió, sinó que la quantitat d'influència general de l'equilibri de la lubricació interna i externa i la força de fusió canvia i augmenta la contracció dels productes i redueix la força de despullat, els productes es tornen trencadissos.

Plastificant ambiental: pot tenir un cert paper de dispersió i ajudar a plastificar, però la quantitat és massa gran, afectarà la taxa de contracció, la temperatura del producte baixa, amb el pas del temps, els productes es tornaran trencadissos.

Altres dispersants: compostos fluorats, compostos d'isocianat, dosi petita, bon efecte, no només tenen el paper de dispersió i lubricació d'acoblament, sinó que el preu és alt.

7. Material de retorn: intenta utilitzar el material de retorn de producció de l'empresa i el material de recuperació posterior al processament.

Nota: Netejar, no humit, triturar i barrejar per lots després de la mòlta.En particular, el material de recuperació de la ranura tallada s'ha de barrejar proporcionalment amb la pols de mòlta per formar un cicle de material de retorn tancat.El canvi de la quantitat de material de retorn ha d'ajustar la fórmula del procés de la mostra.