PRODUCCIÓ DE MÀNEGUES DE PVC
PRODUCCIÓ DE MÀNEGUES DE PVC,
Resina de PVC per a mànegues,
PVC és l'acrònim de clorur de polivinil.Una resina és un material que s'utilitza sovint en la producció de plàstics i cautxús.La resina de PVC és una pols blanca que s'utilitza habitualment per produir termoplàstics.És un material sintètic àmpliament utilitzat en el món actual.La resina de clorur de polivinil té característiques destacades, com ara matèries primeres abundants, tecnologia de fabricació madura, preu baix i àmplia gamma d'usos.És fàcil de processar i es pot processar mitjançant modelat, laminació, modelat per injecció, extrusió, calandrat, modelat per bufat i altres mètodes.Amb bones propietats físiques i químiques, s'utilitza àmpliament a la indústria, la construcció, l'agricultura, la vida diària, l'embalatge, l'electricitat, els serveis públics i altres camps.Les resines de PVC generalment tenen una alta resistència química.És molt fort i resistent a l'aigua i a l'abrasió.La resina de clorur de polivinil (PVC) es pot processar en diversos productes plàstics.El PVC és un plàstic lleuger, econòmic i respectuós amb el medi ambient.La resina de PVC es pot utilitzar en canonades, marcs de finestres, mànegues, cuirs, cables de filferro, sabates i altres productes suaus d'ús general, perfils, accessoris, panells, injecció, modelat, sandàlies, tubs durs i materials decoratius, ampolles, làmines, calendari, injecció rígida i motllures, etc. i altres components.
Característiques
El PVC és una de les resines termoplàstiques més utilitzades.Es pot utilitzar per fabricar productes d'alta duresa i resistència, com ara canonades i accessoris, portes perfilades, finestres i làmines d'embalatge.També pot fer productes tous, com pel·lícules, làmines, cables i cables elèctrics, taules de terra i cuir sintètic, mitjançant l'addició de plastificants.
Paràmetres
Graus | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Grau mitjà de polimerització | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
Densitat aparent, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Contingut de volàtils (aigua inclosa), %, ≤ | 0,4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
Absorció plastificant de 100 g de resina, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM residual, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
% de projeccions | % de malla de 0,025 mm ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0,063 m de malla % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Número d'ulls de peix, núm./400 cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Nombre de partícules d'impureses, núm., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Blancura (160ºC, 10 minuts després), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Aplicacions | Materials d'emmotllament per injecció, materials de canonades, materials de calandrat, perfils rígids d'escuma, perfil rígid d'extrusió de xapes de construcció | Fulla mig rígida, plaques, materials del sòl, folre epidural, peces de dispositius elèctrics, peces d'automòbil | Film transparent, embalatge, cartró, armaris i terres, joguina, ampolles i envasos | Fulles, pells artificials, materials per a canonades, perfils, manxes, canonades protectores de cables, pel·lícules d'embalatge | Materials d'extrusió, cables elèctrics, materials per cables, pel·lícules i plaques toves | Làmines, materials de calandrat, eines de calandrat de canonades, materials aïllants de filferros i cables | Tubs de reg, tubs d'aigua potable, canonades amb nucli d'escuma, canonades de clavegueram, canonades de filferro, perfils rígids |
Aplicació
La producció de mànegues de PVC comença amb la matèria primera que normalment es compon de compost de PVC, additius i colorants.També disponible en qualsevol consistència granular, quan s'escalfa a la temperatura adequada, el PVC aconsegueix la seva resistència a la tracció mentre el nucli interior de la mànega pren forma.
Després de l'extrusió, el nucli interior s'ha de refredar posant-lo en aigua.Per a mànegues sense reforç tèxtil, la producció acaba aquí.El que queda per fer és sinuós i ackaging.Per a les mànegues reforçades tèxtils, el nucli interior, que es troba a temperatura ambient, passa per una màquina de trenar o teixir, segons el tipus de reforç.En aquest punt, el revestiment interior tèxtil s'escalfa de nou abans de passar per una segona extrusora que constitueix el recobriment de la mànega.Es durà a terme una nova fase de refrigeració mitjançant immersió en aigua abans d'estar a punt per a la bobina i l'envasat.
Durant tot el procés, es manté una lleugera pressió d'aire a l'interior de la mànega per evitar l'aplanament.