fórmula de pel·lícula d'impressió de PVC de capa mitjana per a sòls de PVC
fórmula de pel·lícula d'impressió de PVC de capa mitjana per a sòls de PVC,
Resina de PVC per terra de PVC,
Detall del producte
PVC és l'acrònim de clorur de polivinil.Una resina és un material que s'utilitza sovint en la producció de plàstics i cautxús.La resina de PVC és una pols blanca que s'utilitza habitualment per produir termoplàstics.És un material sintètic àmpliament utilitzat en el món actual.La resina de clorur de polivinil té característiques destacades, com ara matèries primeres abundants, tecnologia de fabricació madura, preu baix i àmplia gamma d'usos.És fàcil de processar i es pot processar mitjançant modelat, laminació, modelat per injecció, extrusió, calandrat, modelat per bufat i altres mètodes.Amb bones propietats físiques i químiques, s'utilitza àmpliament a la indústria, la construcció, l'agricultura, la vida diària, l'embalatge, l'electricitat, els serveis públics i altres camps.Les resines de PVC generalment tenen una alta resistència química.És molt fort i resistent a l'aigua i a l'abrasió.La resina de clorur de polivinil (PVC) es pot processar en diversos productes plàstics.El PVC és un plàstic lleuger, econòmic i respectuós amb el medi ambient.
Característiques
El PVC és una de les resines termoplàstiques més utilitzades.Es pot utilitzar per fabricar productes d'alta duresa i resistència, com ara canonades i accessoris, portes perfilades, finestres i làmines d'embalatge.També pot fer productes tous, com pel·lícules, làmines, cables i cables elèctrics, taules de terra i cuir sintètic, mitjançant l'addició de plastificants.
Especificació
Graus | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Grau mitjà de polimerització | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
Densitat aparent, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Contingut de volàtils (aigua inclosa), %, ≤ | 0,4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
Absorció plastificant de 100 g de resina, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM residual, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
% de projeccions | % de malla de 0,025 mm ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0,063 m de malla % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Número d'ulls de peix, núm./400 cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Nombre de partícules d'impureses, núm., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Blancura (160ºC, 10 minuts després), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Aplicacions | Materials d'emmotllament per injecció, materials de canonades, materials de calandrat, perfils rígids d'escuma, perfil rígid d'extrusió de xapes de construcció | Fulla mig rígida, plaques, materials del sòl, folre epidural, peces de dispositius elèctrics, peces d'automòbil | Film transparent, embalatge, cartró, armaris i terres, joguina, ampolles i envasos | Fulles, pells artificials, materials per a canonades, perfils, manxes, canonades protectores de cables, pel·lícules d'embalatge | Materials d'extrusió, cables elèctrics, materials per cables, pel·lícules i plaques toves | Làmines, materials de calandrat, eines de calandrat de canonades, materials aïllants de filferros i cables | Tubs de reg, tubs d'aigua potable, canonades amb nucli d'escuma, canonades de clavegueram, canonades de filferro, perfils rígids |
Aplicació
Perfil de PVC
Els perfils i perfils són les àrees més grans de consum de PVC al meu país, i representen al voltant del 25% del consum total de PVC.S'utilitzen principalment per fer portes i finestres i materials d'estalvi energètic, i les seves aplicacions encara augmenten significativament a tot el país.
Tub de PVC
Entre molts productes de clorur de polivinil, les canonades de clorur de polivinil són la segona àrea de consum més gran, que representen al voltant del 20% del seu consum.Al meu país, les canonades de PVC es desenvolupen abans que les canonades de PE i les canonades de PP, amb més varietats, un rendiment excel·lent i una àmplia gamma d'aplicacions, i ocupen una posició important al mercat.
Pel·lícula de PVC
El consum de PVC en el camp de la pel·lícula de PVC ocupa el tercer lloc, representant al voltant del 10%.Després que el PVC es barregi amb additius i es plastifiqui, s'utilitza un calendari de tres o quatre rotlles per fer una pel·lícula transparent o de color amb un gruix especificat.La pel·lícula es processa d'aquesta manera per convertir-se en una pel·lícula calandrada.També es pot tallar i termosegellar per processar bosses d'embalatge, impermeables, estovalles, cortines, joguines inflables, etc. La pel·lícula transparent àmplia es pot utilitzar per a hivernacles, hivernacles de plàstic i pel·lícules de mulch.La pel·lícula estirada biaxialment té les característiques de la contracció de calor, que es pot utilitzar per a envasos retràctils
Materials durs i plaques de PVC
S'afegeixen estabilitzadors, lubricants i farcits al PVC.Després de la barreja, l'extrusora es pot utilitzar per extruir canonades dures, canonades de forma especial i canonades corrugades de diversos calibres, que es poden utilitzar com a canonades de clavegueram, canonades d'aigua potable, carcasses de filferro o passamans d'escales..Les làmines calandrates es superposen i es premsa en calent per fer plaques dures de diversos gruixos.La placa es pot tallar a la forma necessària i després soldar-la amb aire calent amb una vareta de soldadura de PVC per formar diversos dipòsits d'emmagatzematge, conductes d'aire i contenidors resistents als productes químics.
Producte suau general de PVC
L'extrusora es pot utilitzar per estrènyer en mànegues, cables, filferros, etc.;la màquina d'emmotllament per injecció es pot utilitzar amb diversos motlles per fer sandàlies de plàstic, soles de sabates, sabatilles, joguines, peces d'automòbil, etc.
Materials d'embalatge de PVC
Els productes de clorur de polivinil s'utilitzen principalment per envasar en diversos contenidors, pel·lícules i làmines rígides.Els envasos de PVC produeixen principalment ampolles d'aigua mineral, begudes i cosmètics, així com envasos per a oli refinat.La pel·lícula de PVC es pot utilitzar per coextruir amb altres polímers per produir laminats de baix cost i productes transparents amb bones propietats de barrera.La pel·lícula de clorur de polivinil també es pot utilitzar per a envasos estirables o termoretràctils per envasar matalassos, draps, joguines i productes industrials.
Revestiment i terra de PVC
Els panells de paret de clorur de polivinil s'utilitzen principalment per substituir els panells de paret d'alumini.Excepte una part de la resina de PVC, els altres components de les rajoles de PVC són materials reciclats, adhesius, farcits i altres components.S'utilitzen principalment al terreny dels edificis de la terminal de l'aeroport i altres terrenys durs.
Béns de consum de clorur de polivinil
Les bosses d'equipatge són productes tradicionals elaborats mitjançant el processament de clorur de polivinil.El clorur de polivinil s'utilitza per fabricar diverses imitacions de pell, que s'utilitzen en bosses d'equipatge i productes esportius com el bàsquet, el futbol i el rugbi.També es pot utilitzar per fer cinturons per a uniformes i equips de protecció especials.Els teixits de clorur de polivinil per a la roba són generalment teixits absorbents (no cal revestir-los), com ara ponxos, pantalons per a nadons, jaquetes de pell d'imitació i diverses botes de pluja.El clorur de polivinil s'utilitza en molts productes esportius i d'entreteniment, com ara joguines, discos i articles esportius.Les joguines de clorur de polivinil i els articles esportius tenen una gran taxa de creixement.Tenen un avantatge pel seu baix cost de producció i fàcil emmotllament.
Productes recoberts de PVC
La pell artificial amb suport es fa recobrint pasta de PVC sobre tela o paper, i després plastificant-la a una temperatura superior a 100 °C.També es pot formar calandrant PVC i additius en una pel·lícula i després pressionant-lo amb el substrat.La pell artificial sense substrat es calandra directament mitjançant un calendari en una làmina suau d'un cert gruix, i després es pot prémer el patró.El cuir artificial es pot utilitzar per fer maletes, moneders, cobertes de llibres, sofàs i coixins de cotxes, etc., així com el cuir de terra, utilitzat com a revestiment de sòls per als edificis.
Productes d'escuma de PVC
Quan barregeu PVC tou, afegiu una quantitat adequada d'agent d'escuma per formar una làmina, que s'escuma en plàstic d'escuma, que es pot utilitzar com a sabatilles d'escuma, sandàlies, plantilles i materials d'embalatge d'amortiment a prova de cops.L'extrusora també es pot utilitzar per formar taulers i perfils de PVC dur de baixa escuma, que poden substituir la fusta i són un nou tipus de material de construcció.
Làmina de PVC transparent
El modificador d'impacte i l'estabilitzador d'organoestany s'afegeixen al PVC i es converteix en una làmina transparent després de barrejar, plastificar i calandrar.El termoconformat es pot fer en contenidors transparents de parets primes o utilitzar-se per envasar blister al buit.És un excel·lent material d'embalatge i material decoratiu.
Altres
Les portes i finestres es munten amb materials durs de forma especial.En alguns països, ha ocupat el mercat de portes i finestres juntament amb portes de fusta, finestres, finestres d'alumini, etc.;materials semblants a la fusta, materials de construcció a base d'acer (nord, vora del mar);recipients buits.
Embalatge
(1) Embalatge: bossa net/pp de 25 kg o bossa de paper kraft.
(2) Quantitat de càrrega: 680 bosses/contenidor de 20′, contenidor de 17MT/20′.
(3) Quantitat de càrrega: 1120 bosses/contenidor de 40′, contenidor de 28MT/40′.
La fórmula de producció i el mètode de preparació de la pel·lícula d'impressió de PVC de capa mitjana per a sòls de PC, s'afegeix la següent relació de pes de matèria primera a cada 100 parts de resina de PVC:
Farciment 10 20 1, 3 estabilitzador de calor, 0,5 2 agent de lliscament interior, 0,2 2 agent de lliscament exterior, 2 6 agent de duresa, 0,5 2 additius de processament, 5 20 diòxid de titani, color 0,1 0,2, la fórmula de la invenció té en compte plenament les matèries primeres després de tot el procés de producció de condicions de temperatura, estrès i plastificació, de manera que les matèries primeres puguin superar els factors d'influència del temps de residència d'alta temperatura després de l'extrusora i satisfer les necessitats de lubricació del desmuntatge;En el procés de calandrat de pel·lícula prima, la bretxa entre els rotlles es controla amb precisió i es forma un cert angle de creu entre els rotlles mitjans, de manera que la pel·lícula prima té els avantatges d'un gruix uniforme i un gruix precís.S'utilitzen diversos jocs de rotlles de refrigeració per refredar el producte, evitar defectes de dibuix en fred, eliminar encara més les línies del paisatge, etc., de manera que la pel·lícula sigui més uniforme, més favorable per a la impressió i l'ajust dels productes.